উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রোপিলিন হ'ল আণবিক সূত্র C3H6 সহ একটি জৈব যৌগ। এটি কিছুটা মিষ্টি স্বাদযুক্ত একটি বর্ণহীন, গন্ধহীন গ্যাস। এটি জ্বলনযোগ্য এবং জ্বলন্ত অবস্থায় একটি উজ্জ্বল শিখা উত্পাদন করে। বাতাসে এর বিস্ফোরণের সীমা 2.4% থেকে 10.3%। জলে দ্রবীভূত, ইথানল এবং ইথারে সহজেই দ্রবণীয়। প্রোপিলিন তিনটি প্রধান সিন্থেটিক উপকরণগুলির অন্যতম মৌলিক কাঁচামাল এবং বৃহত্তম পরিমাণ হ'ল পলিপ্রোপিলিনের উত্পাদন। পাশাপাশি। প্রোপিলিন অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল, প্রোপিলিন অক্সাইড, আইসোপ্রোপানল, ফেনল, এসিটোন, বুটানল, অক্টানল, অ্যাক্রিলিক অ্যাসিড এবং এর এস্টারস, প্রোপিলিন গ্লাইকোল, এপিক্লোরোহাইড্রিন এবং সিন্থেটিক গ্লিসারল ইত্যাদি প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
বর্তমানে উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রোপিলিনের জন্য মূলত দুটি উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে: একটি হ'ল স্টিম ক্র্যাকিং থেকে ইথিলিন পর্যন্ত সহ-উত্পাদন; দ্বিতীয়টি হ'ল শোধনাগারের অনুঘটক ক্র্যাকিং ইউনিট থেকে লেজ গ্যাস। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্রোপিলিনের জন্য বিশ্বব্যাপী চাহিদার দ্রুত বৃদ্ধির কারণে। Traditional তিহ্যবাহী ইথিলিন সহ-প্রযোজনা এবং শোধনাগার প্রোপিলিন পুনরুদ্ধারের আউটপুট চাহিদা পূরণের পক্ষে কঠিন। অতএব, অন্যান্য উত্স থেকে প্রোপিলিন উত্পাদন করার গুরুত্ব দিন দিন বাড়ছে যেমন ফ্লুইডাইজড অনুঘটক ক্র্যাকিং, প্রোপেন ডিহাইড্রোজেনেশন, প্রাকৃতিক গ্যাস বা মিথেনল, ওলেফিন রূপান্তর, ওলেফিন অপ্রয়োজনীয় এবং ওলেফিন ক্র্যাকিং।
ফ্লুইডাইজড অনুঘটক ক্র্যাকিং (এফসিসি)
এফসিসি ডিভাইসের মূল কাজটি হ'ল গ্যাস তেল এবং ভারী জ্বালানী হালকা পণ্য যেমন পেট্রোল, তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাস (এলপিজি) এবং হালকা তেলের মতো রূপান্তর করা। হালকা বাই-পণ্য প্রবাহে 3% থেকে 8% প্রোপিলিন রয়েছে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রোপিলিনের ফলন বাড়ানোর জন্য, কিছু শোধনাগারগুলি জেডএসএম -5 এর মতো অ্যাডিটিভগুলির সাথে যুক্ত বিশেষ সূত্রগুলির সাথে এফসিসি অনুঘটকদের গ্রহণ করে} Traditional তিহ্যবাহী এফসিসি অপারেটিং অবস্থার সাথে তুলনা করে, উচ্চ-ফলন প্রোপিলিন এফসিসি প্রক্রিয়াটির প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা বেশি, যোগাযোগের সময় কম এবং এজেন্ট তেলের অনুপাত বেশি। অতএব, ক্র্যাকিং, গৌণ ক্র্যাকিং, হাইড্রোজেন ট্রান্সফার প্রতিক্রিয়া এবং কোকিংয়ের মতো গৌণ প্রতিক্রিয়াগুলির উপস্থিতি দমন করা হয় এবং প্রাপ্ত উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রোপিলিনের ফলন তুলনামূলকভাবে বেশি, প্রায় 20%(মি) এ পৌঁছায়।
প্রোপেন ডিহাইড্রোজেনেশন (পিডিএইচ)
প্রোপেন ডিহাইড্রোজেনেশনকে উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রোপিলিনে রূপান্তর করার প্রযুক্তিতে প্রোপিলিন পাওয়ার জন্য 500 থেকে 680 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রোপেনের অনুঘটক ডিহাইড্রোজেনেশন জড়িত। Traditional তিহ্যবাহী প্রোপিলিন উত্পাদন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, প্রোপিলিন উত্পাদন করার জন্য প্রোপেন ডিহাইড্রোজেনেশনের বৈশিষ্ট্য হ'ল একটি পণ্য উত্পাদন করতে কেবলমাত্র একটি কাঁচামাল ব্যবহৃত হয় এবং প্রক্রিয়াটি সহজ। তবে, অনুঘটকগুলির বর্তমান উচ্চ ব্যয়ের কারণে, উত্পাদন ব্যয়ও তুলনামূলকভাবে বেশি। প্রক্রিয়াটির অর্থনৈতিক বাস্তবতা প্রোপেন এবং প্রোপিলিনের মধ্যে দামের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে। মধ্য প্রাচ্যের মতো সস্তা সংস্থার সুবিধা সহ অঞ্চলগুলিতে, প্রোপেন ডিহাইড্রোজেনেশন ইউনিটগুলি প্রতিযোগিতামূলক। তদুপরি, অন্যান্য অঞ্চলে যেখানে ক্র্যাকড প্রোপিলিন এবং শোধনাগার প্রোপিলিন চাহিদা পূরণ করতে পারে না, প্রোপেন ডিহাইড্রোজেনেশনও একটি বিকল্প।
মিথেনল-টু-ওলেফিনস (এমটিও)
ওলেফিনগুলিতে মিথেনলকে রূপান্তর করা হালকা ওলেফিনগুলির আরেকটি উত্স। এমটিও প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া দুটি ধাপে বিভক্ত। মিথেনল প্রতিক্রিয়ার প্রথম ধাপটি ডাইমেথাইল ইথার (ডিএমই) মধ্যবর্তী উত্পন্ন করে এবং ডিএমই এর দ্বিতীয় ধাপটি ইথিলিন এবং প্রোপিলিন তৈরি করে। ইউওপি\/হাইড্রো এমটিও প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত নির্বাচনী এমটিও -100 অনুঘটক গ্রহণ করে, যা স্যাপো -34 এর উপর ভিত্তি করে, যথা একটি ফসফরাস-সিলিকা-অ্যালুমিনোসিলিকেট আণবিক চালককে একটি ছিদ্রযুক্ত আকারের সাথে জেডওওলাইটের সাথে একটি কাঠামো রয়েছে { এর আকৃতি-নির্বাচনী দক্ষতার সাথে মিলিত, এটি ইথিলিন এবং প্রোপিলিনের নির্বাচনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
মিথেনল-টু-প্রোপিলিন (এমটিপি)
লুরগি অয়েল অ্যান্ড গ্যাস রাসায়নিক সংস্থা একাধিক বিশেষ প্রযুক্তির সমন্বয় করে এবং সি 1 কে মূল্যবান পণ্যগুলিতে রূপান্তর করার জন্য নতুন রুটগুলি বিকাশে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। এই রুটটি বৃহত আকারের মিথেনল গাছপালা তৈরি করতে এবং উচ্চতর নির্বাচনের সাথে মিথেনলকে প্রোপিলিনে রূপান্তর করতে স্বল্প ব্যয়বহুল প্রাকৃতিক গ্যাসকে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে। লুরগি সংস্থা দ্বারা নির্মিত এমটিপি প্রযুক্তিটি একটি স্থির বিছানা চুল্লি এবং জার্মানিতে সুডেমি কোম্পানিকে উত্সর্গীকৃত একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল জিওলাইট অনুঘটক ব্যবহার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে।
ওলেফিন রূপান্তর
ওলেফিন রূপান্তর প্রযুক্তিতে অন্যান্য ওলেফিনগুলি থেকে হালকা ওলেফিন উত্পাদন জড়িত। বর্তমানে, মূলত দুটি প্রযুক্তি রয়েছে: ওলেফিন অপ্রয়োজনীয় এবং ওলেফিন ক্র্যাকিং। ওলেফিন অপ্রয়োজনীয়তা হ'ল কাঁচামাল হিসাবে ইথিলিন এবং বুটেন ব্যবহার করে প্রোপিলিন উত্পাদন। ওলেফিন ক্র্যাকিং হ'ল ইথিলিন এবং প্রোপিলিন উত্পাদন করার জন্য কাঁচামাল হিসাবে ভারী ওলেফিনকে ক্র্যাক করার প্রক্রিয়া। ওলেফিন রূপান্তর প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই উপরে উল্লিখিত অন্যান্য ওলেফিন উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে মিলিত হয়, যার ফলে হালকা ওলেফিন পণ্যগুলির ফলন বৃদ্ধি করে এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রোপিলিনের আউটপুট সর্বাধিক করে তোলে।
